双层气隙永磁直线发电机的温度场和推力波动分析
浙江理工大学机械与自动控制学院 杭州 310018
Analysis of the Temperature Field and Force Ripple of a Double-Sided Tubular Permanent Magnet Generator
Zhejiang Sci-Tech University Hangzhou 310018 China
收稿日期: 2015-12-14 网络出版日期: 2016-03-25
| 基金资助: |
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Received: 2015-12-14 Online: 2016-03-25
作者简介 About authors
郭 亮 女 1979年生,博士,副教授,硕士生导师,研究方向主要为电机的设计和优化。
郑俊娜 女 1990年生,硕士,研究方向为直线电机的优化设计。
双层气隙圆筒型永磁直线发电机采用双层定子结构,与传统单层结构相比,结构更加紧凑,具有更高的功率密度和空间利用率。但同时双定子结构导致其推力波动较大,内层结构的散热受限导致其内部温升过高。对此本文基于电磁温度场耦合的有限元分析方法,对内层结构和内外层电流配置比例进行了改进,并在此基础上,针对该电机的双定子结构,提出了移相式定子铁心长度改变法和内外结构错位法优化电机的推力波动。研究结果表明,新的优化结构在保持发电机功率密度的基础上,有效降低了电机的温升和推力波动。
关键词:
Compared with traditional single-sided construction, a double-sided tubular permanent magnet generator (DSTPMG) has higher power density and higher space utilization. But at the same time, the double-sided construction intensifies the force ripple, and the limited cooling conditions of the inner structure causes the excessively high temperature rise. In order to overcome the problems, an improved inner construction and the best ratio of external current to internal current were proposed in this paper by using electromagnetic and temperature field coupling finite element analysis method. Based on the new structure, the phase shifting stator length change method and the offset of the inside and outside structure method were used to optimize the force ripple. The analysis results prove that the optimized construction can reduce the temperature rise and force ripple effectively in keeping the power density constant.
Keywords:
本文引用格式
郭亮, 郑俊娜.
Guo Liang.
1 引言
为了进一步提高直线发电机的功率密度,威特沃特斯兰德的D. Joseph博士在文献[10]中提出了一种新型的双层气隙圆筒型永磁直线发电机结构,并给出了其电磁设计方法。双层气隙圆筒型永磁直线发电机结构大致如图1所示,主要由内定子、外定子和动子三部分构成。内定子和外定子均采用齿槽型结构,槽内嵌入三相交流绕组;两层定子中间为圆筒型动子;动子由永磁体和铁心组成,永磁体采用径向充磁,内外层永磁体充磁方向相同。磁力线经内外永磁体、双层气隙和内外层定子和动子轴形成回路。在波浪的激励下,动子在双层定子中间垂直往复运动,改变内外层定子的绕组磁通,产生感应电动势。与传统单层直线发电机相比,该发电机结构更加紧凑,但初步研究结果也表明:内外双层齿槽式定子结构增大了电机的推力波动,内层的散热也更加困难。
图1
对此,本文以该新型双层气隙圆筒型永磁直线发电机为研究对象,针对内层温升和推力波动问题展开研究,利用温度场和电磁场耦合的有限元分析方法,提出了可降低最高温升的改进型内层定子结构和内外层电流配置方法。并在此基础上,基于该双层气隙圆筒型永磁直线电机的双定子结构特征,通过定子长度和内外错位式优化设计,给出了可削弱推力波动的优化设计准则。
2 电磁场和温度场耦合分析
2.1 电磁温度场耦合建模
表1 发电机模型参数表
Tab.1
| 参 数 | 数 值 | 参 数 | 数 值 | |
|---|---|---|---|---|
| 极距 | 60 | 动子轴内径 | 73 | |
| 永磁体轴向长 | 48 | 动子轴外径 | 78 | |
| 动子轴长 | 1 000 | 内定子槽深 | 27 | |
| 定子轴向长 | 360 | 内定子内径 | 3 | |
| 极数 | 6 | 外定子槽深 | 33.5 | |
| 永磁阵列轴向长 | 600 | 外定子外径 | 137.8 |
表2 发电机材料的等效导热系数
Tab.2
| 材 料 | 导热系数/(W/m·K) |
|---|---|
| 槽内混合材料 | 0.0638 |
| 硅钢片 | 轴向3.6,径向40.3 |
| 钕铁硼 | 9 |
| 空气 | 0.026 |
图2

式中,S1、S2分别为材料1和材料2的面积;λ1、λ2分别为材料1和材料2的导热系数。
通过图3的温度场分布云图可以发现该发电机的定子内层温度远高于定子外层温度,内层绕组的最高温度为137.81℃,而外层绕组的最高温度为98℃。其主要原因是外层结构的散热面积较内层结构的散热面积大,内层散热相对困难。
图3
2.2 双层气隙圆筒型永磁直线发电机的温升优化
为了提高内层定子的散热面积,解决内层区域温度较高的问题,本文提出了在保持绕组面积不变的基础上,优化内定子尺寸和改善内外层电流配比的方法。
原电机的内径为3mm,导致内部散热面积过小,增加电机内径,可扩大内层散热面积,但会减小轭部宽度,使轭部磁密过度饱和。为了避免轭部磁密过度饱和情况的出现,本文细致分析了在绕组面积不变的基础上减小内定子槽深,内定子内径增大对发电机磁密和温度场分布的影响。电磁和温度耦合场研究结果表明,当内定子槽深由27mm降低为21mm时,在轭部磁密不深度饱和(约为1.6T)的情况下,发电机的内径可由3mm扩至27mm。此时齿部宽度约为7.2mm,在保持机械强度的同时,发电机的内部散热情况得到了很好的改善,发电机最高温度降低了14.6℃,内层定子的硅钢片温度降低了30多度,其温度分布如图4所示。
图4
图4
内层定子结构改变后的电机温度场分布云图
Fig.4
Temperature field distribution with optimized the inner construction
图5
图5
内外层定子最高温度变化曲线
Fig.5
The highest temperature curve of the inside and outside
保持发电机内外层电流密度的等温条件,当改进后的新结构与原发电机结构铜耗相同时,内层电流密度为2.66A/mm2,外层电流密度为3.22A/mm2。可得到如图6所示的温度分布云图,从图中可以看出,发电机的内外层最高温度相近,整个绕组的温度分布比较均匀,最高温比原结构降低了32.52℃。
图6
图6
电流密度配比改变后的温度分布
Fig.6
Temperature field distribution with optimized current densities
优化前后的电磁推力变化曲线如图7所示。两种结构的推力均值分别为5 569N和5 612N,推力波动分别为23.86%和22.89%,新结构与原结构相比,温度场性能得到了较大改善,电磁性能有所下降,同时电机体积有所减小,总体来说,该结构的改进是有益的。从它们的负载推力曲线中可以看出,它们的推力波动都比较大,这会导致电机运行不稳定,所以要对新结构的推力波动进行优化。
图7
3 双层气隙圆筒型永磁直线发电机的推力波动优化
3.1 移相法优化端部力
永磁直线电机的端部力是在铁心开断处(定子边端)由于导磁介质的突变引起其气隙磁场突变而产生的磁阻力。在永磁直线电机中,励磁永磁体采用NS极交替分布,因此在动子移动的过程中,端部力是成周期分布的。为了分析端部力的影响,文中分别建立了两个无槽发电机模型,一个具有铁心上端部,下端设为无限长,另一个具有铁心下端部,上端设为无限长,两个模型分别求解定子铁心的上端部和下端部引起的磁阻力变化。有限元求解得到的磁阻力结果如图8所示。
从图中可以看出,在动子的移动过程中下端部受到的力始终为正,上端部受到的力始终为负。当定子铁心长度是360mm(极距的整数倍)时上下端部力的走势几乎相同。如果让两条曲线错位约1/2个极距,则上下端的推力波动刚好能得到最大程度的抵消,整体端部力就会大大减小。即铁心总长度约为(n + 0.5)τ时,端部力最小。
根据图8所示的双层气隙永磁直线发电机端部力分析结果可知,由于饱和效应的影响,如果要实现端部力的移相,让上端部力的最小值和下端部力的最大值对齐,两者应错位36mm,即定子铁心长度增加36mm时,能够让端部力达到图中移相合成的效果,整个定子的端部力最大值可从880N降到320N,以396mm为定子铁心长度,经过分析得到电机的推力波动由23.86%变为19.51%,推力均值由5 569N变为5 853N。
图8
3.2 错位法优化齿槽力
双层气隙圆筒型永磁直线发电机的齿槽力是内外层定子齿槽力的总和,内外层结构的分布分别影响着各自对应的定子齿槽力,移动任意一个结构都会使对应的齿槽力的相位发生改变,最终影响着总齿槽力的大小和分布。因此可以采用类似移相的方法对该发电机中的齿槽力进行优化。当内层定子和外层定子的铁心产生如图9所示的错位时,内外定子产生的齿槽力波动可以相互抵消。由于齿槽力是以齿距为周期呈现周期性变化,故移位约为齿距的1/2时,理论上内外定子的齿槽力彼此能够相互抵消。
图9
利用有限元分析得到的当外层定子依次向上移动2mm、6mm、10mm、14mm和18mm时发电机磁阻力的变化情况如图10所示。
图10
图中结果证实,双层气隙圆筒型永磁直线发电机的内外层铁心的错位能够明显改变磁阻力的分布,在内外层定子错位10mm(齿距的1/2)时,电机的磁阻力相对最小。电机的推力波动由19.51%减小到8.83%。
铁心错位的实质是让内外层齿槽力相位发生改变,针对双层气隙圆筒型永磁直线发电机的特殊结构,永磁体错位也可以得到同样的结果。让外层永磁体依次向上移动2mm、6mm、10mm、14mm和18mm,可得到发电机磁阻力的变化结果如图11所示。
图11
图11
内外层永磁体错位后磁阻力的分布
Fig.11
Cogging force distribution with different permanent magnet offsets
从图中可以看出,永磁体错位和铁心错位对电机磁阻力的影响的总体趋势是相似的,在内外层永磁体错位10mm时,电机的磁阻力相对最小。电机的推力波动由19.51%减小到7.74%。
在实际错位实施过程中,内外齿槽力移相共可通过四种方式实现:方案1—内层铁心移位、方案2—外层铁心移位、方案3—内层永磁体移位和方案4—外层永磁体移位。由于该双层气隙圆筒型永磁直线发电机内外定子的磁场饱和等因素的影响,这四种方案对发电机的负载推力的影响也各不相同。当内外定子彼此串联时,对应的最大负载推力均值的初始相位角也略有差别。分别对各种错位方案下负载推力的变化进行分析,得到了四种错位方案下电磁推力均值最大时,推力波动及其对应的初始相位角分别如图12和表3所示。从表3中可知,内层铁心移位时,相同负载电流下发电机的推力均值最大且推力波动最小,此时电机的推力波动为7.72%,推力均值为5 708N。
表3 四种方案对比
Tab.3
| 推力值/N | 推力波动(%) | 初始相位角(°) | |
|---|---|---|---|
| 方案1 | 5708 | 7.72 | 7.5 |
| 方案2 | 5661 | 8.83 | 19.5 |
| 方案3 | 5623 | 9.07 | -10.5 |
| 方案4 | 5643 | 7.74 | -21 |
图12
定子铁心长度优化后,采用内层铁心移位法得到的双层气隙圆筒型永磁直线发电机电磁推力与原发电机的电磁推力对比如图13所示。结果证实本文提出的方法可有效减小该电机的推力波动,经过两种优化措施后,推力波动由原来的23.86%减小到了7.72%,同时电机的电磁推力均值从5 569N增加到5 708N。
图13
4 结论
本文针对双层气隙圆筒型永磁直线发电机的温度场和推力波动问题展开研究,通过有限元计算方法完成了电机温升和推力波动的优化。得出的主要结论如下:
(1)针对原有电机定子内层远大于外层温度的现象,提出了改进内层定子结构和同等温升下内外层定子绕组电流密度的配比关系,仿真结果表明电机内层槽深从27mm减小到21mm时,电机的内层温升分布均匀,电机的外层电流密度比内层电流密度约高0.56A/mm2时,电机的内外层最高温度近似相等。
(2)基于改进模型,提出了削弱端部力和齿槽力的移相方法,结果证实,定子铁心长度为(n + 0.5)τ时,直线电机的端部力得到了较大程度的削弱,当内外层结构错位0.5齿距时,电机的内外齿槽力得到了最大程度的抵消,采用以上两种方法,在保持双层气隙圆筒型永磁直线发电机推力均值的同时,使其推力波动得到有效的优化。
虽然有限元分析的准确性已得到普遍证实,在接下来的工作中,笔者将对双层气隙圆筒型永磁直线发电机的全局优化展开研究,并拟基于优化结果制造样机,以进行控制策略分析并更有力证实理论结果。
参考文献
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URL
PMID:31899829
[本文引用: 1]
An electron-transport layer (ETL) with appropriate energy alignment and enhanced charge transfer is critical for perovskite solar cells (PSCs). However, interfacial energy level mismatch limits the electrical performance of PSCs, particularly the open-circuit voltage (VOC ). Herein, a simple low-temperature-processed In2 O3 /SnO2 bilayer ETL is developed and used for fabricating a new PSC device. The presence of In2 O3 results in uniform, compact, and low-trap-density perovskite films. Moreover, the conduction band of In2 O3 is shallower than that of Sn-doped In2 O3 (ITO), enhancing the charge transfer from perovskite to ETL, thus minimizing VOC loss at the perovskite and ETL interface. A planar PSC with a power conversion efficiency of 23.24% (certified efficiency of 22.54%) is obtained. A high VOC of 1.17 V is achieved with the potential loss at only 0.36 V. In contrast, devices based on single SnO2 layers achieve 21.42% efficiency with a VOC of 1.13 V. In addition, the new device maintains 97.5% initial efficiency after 80 d in N2 without encapsulation and retains 91% of its initial efficiency after 180 h under 1 sun continuous illumination. The results demonstrate and pave the way for the development of efficient photovoltaic devices.
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